- โดยทั่วไปแล้ว อุณหภูมิที่ระบุในเวิร์กช็อป SMT คือ 23±7°C;
- วัสดุและเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์น้ำยาประสาน: น้ำยาประสาน, แผ่นเหล็ก, มีดโกน, กระดาษเช็ด, กระดาษไร้ฝุ่น, สารทำความสะอาด, มีดผสม;
- องค์ประกอบการวางประสานที่ใช้กันทั่วไปคือ Sn96.5%/Ag3%/Cu0.5%;
- ส่วนประกอบหลักของน้ำยาประสานแบ่งออกเป็นสองส่วน ได้แก่ ผงดีบุกและฟลักซ์
- หน้าที่หลักของฟลักซ์ในการบัดกรีคือการกำจัดออกไซด์ ทำลายแรงตึงผิวของดีบุกหลอมเหลว และป้องกันการเกิดออกซิเดชันซ้ำ
- อัตราส่วนปริมาตรของอนุภาคผงดีบุกและฟลักซ์ (ฟลักซ์) ในน้ำยาประสานมีค่าประมาณ 1:1 และอัตราส่วนน้ำหนักมีค่าประมาณ 9:1
- หลักการของการวางประสานคือเข้าก่อนออกก่อน
- เมื่อนำตะกั่วบัดกรีออกจากบรรจุภัณฑ์และใช้งาน จะต้องผ่านกระบวนการสำคัญ 2 ขั้นตอน คือ การอุ่นและการกวน
- วิธีการผลิตทั่วไปของแผ่นเหล็ก ได้แก่ การแกะสลัก เลเซอร์ การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า
- ชื่อเต็มของ SMT คือเทคโนโลยี Surface mount (หรือ mounting) ซึ่งหมายถึงเทคโนโลยีการยึดเกาะพื้นผิว (หรือ mounting) ในภาษาจีน
- ชื่อเต็มของ ESD คือ Electro-static discharge ซึ่งแปลว่าไฟฟ้าสถิตในภาษาจีน
- เมื่อสร้างโปรแกรมอุปกรณ์ SMT โปรแกรมจะประกอบด้วยห้าส่วน ซึ่งเป็นข้อมูล PCB;ทำเครื่องหมายข้อมูลข้อมูลฟีดเดอร์ข้อมูลหัวฉีดข้อมูลส่วน;
- จุดหลอมเหลวของตะกั่วบัดกรี Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 คือ 217℃;
- อุณหภูมิและความชื้นสัมพัทธ์ควบคุมของกล่องอบแห้งชิ้นส่วนคือ <10%;
- ส่วนประกอบแบบพาสซีฟที่ใช้กันทั่วไป (PassiveDevices) ได้แก่ ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ตัวเหนี่ยวนำ (หรือไดโอด) ฯลฯส่วนประกอบที่ใช้งานอยู่ (ActiveDevices) ได้แก่ ทรานซิสเตอร์ ไอซี ฯลฯ
- แผ่นเหล็ก SMT ที่ใช้กันทั่วไปทำจากสแตนเลส
- ความหนาของแผ่นเหล็ก SMT ที่ใช้กันทั่วไปคือ 0.15 มม. (หรือ 0.12 มม.)
- ประเภทของประจุไฟฟ้าสถิต ได้แก่ แรงเสียดทาน การแยกตัว การเหนี่ยวนำ การนำไฟฟ้าสถิต ฯลฯผลกระทบของประจุไฟฟ้าสถิตในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ได้แก่ ความล้มเหลวของ ESD มลพิษจากไฟฟ้าสถิตหลักการสามประการของการกำจัดไฟฟ้าสถิต ได้แก่ การทำให้เป็นกลางไฟฟ้าสถิต การต่อสายดิน และการป้องกัน
- ขนาดนิ้ว ยาว x กว้าง 0603=0.06 นิ้ว * 0.03 นิ้ว ขนาดเมตริก ยาว x กว้าง 3216 = 3.2 มม. * 1.6 มม.
- ชื่อเต็มของ ECN ในภาษาจีนคือ: Engineering Change Notice;ชื่อเต็มของ SWR ในภาษาจีนคือ: ใบสั่งงานข้อกำหนดพิเศษ ซึ่งต้องลงนามโดยหน่วยงานที่เกี่ยวข้องและจัดจำหน่ายโดยศูนย์เอกสารจึงจะถูกต้อง
- วัตถุประสงค์ของบรรจุภัณฑ์สูญญากาศ PCB คือเพื่อป้องกันฝุ่นและความชื้น
- นโยบายคุณภาพคือ: การควบคุมคุณภาพอย่างครอบคลุม การนำระบบไปใช้ และการจัดหาคุณภาพที่ลูกค้าต้องการการมีส่วนร่วมอย่างเต็มที่, การประมวลผลทันเวลา, เพื่อให้บรรลุเป้าหมายของข้อบกพร่องเป็นศูนย์;
- นโยบาย 3 ประการคือ ไม่รับสินค้าที่มีข้อบกพร่อง ไม่ผลิตสินค้าที่มีข้อบกพร่อง และไม่ส่งออกสินค้าที่มีข้อบกพร่อง
- ส่วนผสมของน้ำยาประสานประกอบด้วย: ผงโลหะ ตัวทำละลาย ฟลักซ์ สารป้องกันการยุบตัว และสารออกฤทธิ์โดยน้ำหนัก ผงโลหะคิดเป็น 85-92% และโดยปริมาตร ผงโลหะคิดเป็น 50%
- ต้องนำยาประสานออกจากตู้เย็นเพื่อให้อุณหภูมิกลับสู่อุณหภูมิเมื่อใช้งานจุดประสงค์คือเพื่อให้อุณหภูมิของน้ำยาประสานแช่เย็นกลับคืนสู่อุณหภูมิปกติสำหรับการพิมพ์หากอุณหภูมิไม่ถูกส่งคืน ข้อบกพร่องที่น่าจะเกิดขึ้นหลังจาก PCBA เข้าสู่ Reflow คือเม็ดดีบุก
- วิธีการจัดตำแหน่ง SMT PCB รวมถึง: การวางตำแหน่งสูญญากาศ, การวางตำแหน่งรูเชิงกล, การวางตำแหน่งแคลมป์ทวิภาคีและการวางตำแหน่งขอบบอร์ด
- ตัวต้านทานที่มีซิลค์สกรีน (สัญลักษณ์) คือ 272 มีค่าความต้านทาน 2700Ω และสัญลักษณ์ (ซิลค์สกรีน) ของตัวต้านทานที่มีค่าความต้านทาน 4.8MΩ คือ 485
- CPK หมายถึง: ความสามารถของกระบวนการภายใต้สถานการณ์จริงในปัจจุบัน;
- ฟลักซ์เริ่มระเหยในเขตอุณหภูมิคงที่สำหรับการทำความสะอาดด้วยสารเคมี
- ฟลักซ์ที่ใช้ขัดสนสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท: R, RA, RSA, RMA;
- เส้นโค้ง RSS กำลังให้ความร้อน→อุณหภูมิคงที่→การไหลย้อน→เส้นโค้งการทำให้เย็นลง
- วัสดุ PCB ที่เราใช้เป็น FR-4;
- ข้อกำหนดการบิดเบี้ยวของ PCB ไม่เกิน 0.7% ของเส้นทแยงมุม
- ในปัจจุบัน เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอล BGA ที่ใช้กันทั่วไปบนเมนบอร์ดคอมพิวเตอร์คือ 0.76 มม.
- ระบบ ABS เป็นพิกัดสัมบูรณ์
- ข้อผิดพลาดของตัวเก็บประจุชิปเซรามิก ECA-0105Y-K31 คือ ±10%;
- PCB ของคอมพิวเตอร์ที่ใช้อยู่ในปัจจุบันทำจาก: แผ่นใยแก้ว;
- เส้นผ่านศูนย์กลางของเทปและม้วนสำหรับบรรจุภัณฑ์ชิ้นส่วน SMT คือ 13 นิ้วและ 7 นิ้ว
- การเปิดแผ่นเหล็กทั่วไปของ SMT มีขนาดเล็กกว่า PCB PAD 4um เพื่อป้องกันปรากฏการณ์ของลูกประสานที่ไม่ดี
- ตาม "ข้อกำหนดการตรวจสอบ PCBA" เมื่อมุมไดฮีดรัล > 90 องศา หมายความว่าแผ่นบัดกรีไม่มีการยึดเกาะกับตัวบัดกรีแบบคลื่น
- หลังจากแกะกล่อง IC แล้ว ความชื้นบนการ์ดแสดงผลมากกว่า 30% แสดงว่า IC ชื้นและดูดซับความชื้น
- อัตราส่วนโดยน้ำหนักและอัตราส่วนโดยปริมาตรของผงดีบุกและฟลักซ์ในองค์ประกอบการวางประสานนั้นถูกต้อง 90%:10%, 50%:50%;
- เทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิวในยุคแรกเริ่มมาจากสนามการทหารและการบินในช่วงกลางทศวรรษที่ 1960;
- ในปัจจุบัน เนื้อหาของ Sn และ Pb ในน้ำยาประสานที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับ SMT คือ: 63Sn 37Pb;จุดยูเทคติกคือ 183°C;
- ระยะการป้อนของถาดเทปกระดาษทั่วไปที่มีแบนด์วิดท์ 8 มม. คือ 4 มม.
- วัสดุชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายใน SMT คือเซรามิกส์;
- เส้นโค้งอุณหภูมิของเตา reflow เหมาะสมที่สุดสำหรับอุณหภูมิสูงสุดของเส้นโค้งที่ 215C;
- ในระหว่างการตรวจสอบเตาเผาดีบุก อุณหภูมิของเตาเผาดีบุกคือ 245°C;
- รูปแบบการเปิดของแผ่นเหล็กเป็นรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัส สามเหลี่ยม วงกลม ดาว และสิ่งที่ดีเลิศ
- น้ำยาประสานที่มีขายในท้องตลาดมีระยะเวลาติดเพียง 4 ชั่วโมงเท่านั้น
- ความดันอากาศที่กำหนดโดยทั่วไปใช้โดยอุปกรณ์ SMT คือ 5KG / cm2;
- เครื่องมือสำหรับการบำรุงรักษาชิ้นส่วน SMT ประกอบด้วย: หัวแร้ง, เครื่องดูดลมร้อน, ปืนดูดดีบุก, แหนบ;
- เครื่องหยิบและวางความเร็วสูงสามารถติดตั้งตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ไอซี และทรานซิสเตอร์วิธีการบรรจุหีบห่อคือม้วนและถาดและท่อไม่เหมาะสำหรับเครื่องหยิบและวางความเร็วสูง
- ลักษณะเฉพาะของไฟฟ้าสถิตย์: กระแสไฟน้อย ความชื้นได้รับผลกระทบอย่างมาก
- วิธีการเชื่อมแบบใดที่ใช้เมื่อ PTH ด้านหน้าและ SMT ด้านหลังผ่านเตาดีบุก
- วิธีการตรวจสอบทั่วไปสำหรับ SMT: การตรวจสอบด้วยสายตา, การตรวจสอบเอ็กซ์เรย์, การตรวจสอบด้วยวิชันซิสเต็ม;
- โหมดการนำความร้อนของชิ้นส่วนซ่อมเฟอร์โรโครมคือการพาความร้อน
- ในปัจจุบัน ส่วนประกอบหลักของลูกประสานในวัสดุ BGA คือ Sn90 Pb10, SAC305, SAC405;
- การตัดด้วยเลเซอร์ การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า และการกัดด้วยเคมีของแผ่นเหล็ก
- กดอุณหภูมิของเตาเชื่อม: ใช้เครื่องตรวจจับอุณหภูมิเพื่อวัดอุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง
- เมื่อส่งออกผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป SMT ของเตาเชื่อมสถานะการเชื่อมคือชิ้นส่วนได้รับการแก้ไขบน PCB
- ประวัติการพัฒนาการจัดการคุณภาพสมัยใหม่ TQC-TQA-TQM;
- การทดสอบ ICT เป็นการทดสอบแบบเข็ม
- การทดสอบ ICT สามารถทดสอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์โดยใช้การทดสอบแบบสถิต
- ลักษณะเฉพาะของโลหะบัดกรีคือมีจุดหลอมเหลวต่ำกว่าโลหะอื่น คุณสมบัติทางกายภาพตรงตามเงื่อนไขการเชื่อม และการไหลที่อุณหภูมิต่ำดีกว่าโลหะอื่น
- ต้องวัดเส้นโค้งการวัดอีกครั้งเมื่อมีการเปลี่ยนชิ้นส่วนเตาเชื่อมและเงื่อนไขกระบวนการเปลี่ยนแปลง
- เครื่องวัดความหนาของน้ำยาประสานใช้เลเซอร์ในการวัด: ความหนาของน้ำยาประสาน ความหนาของน้ำยาประสาน และความกว้างที่พิมพ์ของน้ำยาประสาน
- วิธีการป้อนชิ้นส่วน SMT ประกอบด้วยตัวป้อนแบบสั่น ตัวป้อนแผ่นดิสก์ และตัวป้อนเทป
- กลไกใดที่ใช้ในอุปกรณ์ SMT: กลไกลูกเบี้ยว, กลไกคันข้าง, กลไกสกรู, กลไกการเลื่อน;
- หากวิธีการบรรจุชิ้นส่วนคือ 12w8P ขนาดของเคาน์เตอร์ Pinth จะต้องปรับครั้งละ 8 มม.
- ประเภทของเครื่องเชื่อม: เตาเชื่อมลมร้อน, เตาเชื่อมไนโตรเจน, เตาเชื่อมเลเซอร์, เตาเชื่อมอินฟราเรด;
- วิธีการที่สามารถใช้สำหรับการผลิตตัวอย่างชิ้นส่วน SMT: ปรับปรุงการผลิต, การวางเครื่องพิมพ์ด้วยมือ, ติดตั้งด้วยมือพิมพ์ด้วยมือ;
- รูปร่าง MARK ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วงกลม รูปร่าง "สิบ" สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมขนมเปียกปูน สามเหลี่ยม สวัสดิกะ;
- เนื่องจากการตั้งค่า Reflow Profile ในส่วน SMT ไม่ถูกต้อง จึงเป็นโซนอุ่นและโซนเย็นที่อาจทำให้เกิดรอยร้าวขนาดเล็กของชิ้นส่วน
- ความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอที่ปลายทั้งสองของชิ้นส่วน SMT นั้นง่ายต่อการทำให้เกิด: การเชื่อมที่ว่างเปล่า การเบี่ยงเบน หลุมฝังศพ;
- รอบเวลาของเครื่องวิ่งความเร็วสูงและเครื่องหยิบและวางควรสมดุลกันมากที่สุด
- เครื่องหยิบและวางควรวางชิ้นส่วนขนาดเล็กก่อน แล้วจึงวางชิ้นส่วนขนาดใหญ่
- ชิ้นส่วน SMT สามารถแบ่งออกได้เป็น 2 ประเภทคือ LEAD และ LEADLESS ตามแต่จะมีหรือไม่
- มีสามประเภทพื้นฐานของเครื่องหยิบและวางอัตโนมัติทั่วไป ประเภทการวางแบบต่อเนื่อง ประเภทการวางแบบต่อเนื่อง และเครื่องหยิบและวางแบบเคลื่อนย้ายมวล
- สามารถผลิตได้โดยไม่ต้องมี LOADER ในกระบวนการ SMT
- กระบวนการ SMT เป็นระบบให้อาหารบอร์ด - เครื่องพิมพ์วางประสาน - เครื่องวิ่งความเร็วสูง - เลือกและวางเครื่อง - เครื่องบัดกรี reflow - รับเครื่องรับ;
- สาเหตุของไฟฟ้าลัดวงจรเกิดจากการพิมพ์ที่ไม่ดีในกระบวนการผลิต:
เนื้อโลหะในเนื้อโลหะไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการยุบตัว
การเปิดแผ่นเหล็กมากเกินไปทำให้มีปริมาณดีบุกมากเกินไป
แผ่นเหล็กคุณภาพต่ำ ใช้ดีบุกไม่ดี เปลี่ยนแม่แบบการตัดด้วยเลเซอร์
มีกาวประสานที่ด้านหลังของ stencil ลดแรงกดของมีดโกน และใช้ VACUUM และ SOLVENT ที่เหมาะสม
- วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรมหลักของแต่ละพื้นที่ของโปรไฟล์เตา reflow ทั่วไป:
พื้นที่อุ่น;วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม: การระเหยของตัวทำละลายในน้ำยาประสาน
โซนอุณหภูมิสม่ำเสมอวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม: การเปิดใช้งานฟลักซ์, การกำจัดออกไซด์;การระเหยของน้ำส่วนเกิน
พื้นที่ไหลกลับ;วัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม: การหลอมประสาน
พื้นที่ระบายความร้อนวัตถุประสงค์ทางวิศวกรรม: ข้อต่อประสานโลหะผสมเกิดขึ้นส่วนเท้าและแผ่นอิเล็กโทรดเชื่อมต่อเป็นหนึ่งเดียว
- ในกระบวนการ SMT สาเหตุหลักของลูกบอลบัดกรีคือ: การออกแบบ PCB PAD ที่ไม่ดี, การออกแบบช่องเปิดแผ่นเหล็กที่ไม่ดี, ความลึกหรือแรงกดของตำแหน่งที่มากเกินไป, ความชันที่เพิ่มขึ้นของส่วนโค้งโปรไฟล์มากเกินไป, การยุบตัวของเนื้อบัดกรี และความหนืดต่ำของเนื้อโลหะบัดกรี .
-
หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดไปที่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Charmhigh Electromechanical เพื่อขอคำปรึกษา และเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคสามารถตอบคำถามทางออนไลน์ได้ตลอดเวลา
อีเมล์:sales@charmhigh.com
