SMT เครื่องหยิบและวางวัสดุในการขว้างหมายถึงการขว้างปาที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งไม่ติดหลังจากดูดซับวัสดุในกระบวนการผลิตของอุตสาหกรรม SMT การขว้างปาวัสดุลงในกล่องขว้างปาหรือสถานที่อื่น ๆ หรือดำเนินการขว้างปาข้างต้นโดยไม่ ดูดซับวัสดุ
การสูญเสียวัสดุที่เกิดจากการขว้างปาวัสดุช่วยยืดเวลาในการผลิต ลดประสิทธิภาพการผลิต และเพิ่มต้นทุนการผลิต
การขว้างปาวัสดุของเครื่องหยิบและวางเป็นปรากฏการณ์ทั่วไปในการทำงานของเครื่องหยิบและวาง ไม่ว่าเครื่องหยิบและวางในประเทศหรือนำเข้าจะมีปรากฏการณ์การขว้างปาวัสดุอย่างไรก็ตาม เมื่ออัตราการขว้างสูงกว่าระดับมาตรฐาน แสดงว่าเครื่องหยิบและวางล้มเหลว และจำเป็นต้องหาวิธีแก้ไขเมื่ออัตราการขว้างสูงเกินไป
อุตสาหกรรม SMT ยอมรับมาตรฐานการหยิบและวางเครื่องขว้าง
วัสดุคลาส A (คลาส IC) คือ 0
วัสดุคลาส B (ไดโอดทรานซิสเตอร์) คือ 1‰
วัสดุคลาส C (วัสดุชิป) คือ 3‰
สาเหตุทั่วไปของการขว้างวัสดุที่ผิดปกติของเครื่องหยิบและวาง ได้แก่: การอุดตันของหัวฉีด การมองเห็นไม่ดี การป้อนไม่ถูกต้อง การขาดแรงดันอากาศ พารามิเตอร์ส่วนประกอบไม่ถูกต้อง ส่วนประกอบไม่ดี และการเสียรูปของเครื่องป้อน
แล้วเราจะแก้ปัญหาการโยนวัสดุผิดปกติในการผลิตรายวันได้อย่างไร?
1
- สาเหตุ: หัวดูดของเครื่องหยิบและวาง SMT ผิดรูป อุดตัน และเสียหาย ทำให้ขาดแรงดันอากาศ อากาศรั่ว ส่งผลให้ไม่สามารถดูดซับวัสดุ ดึงวัสดุไม่ถูกต้อง และโยนวัสดุเนื่องจากไม่สามารถระบุได้
- วิธีรับมือ: ตรวจสอบ ทำความสะอาด และเปลี่ยนหัวดูดอย่างสม่ำเสมอ
2
- เหตุผล: เครื่องหยิบและวาง SMT มีการมองเห็นที่ไม่ดี, เลนส์ภาพหรือเลเซอร์ไม่ได้รับการทำความสะอาด, มีของกระจุกกระจิกที่รบกวนการระบุตัวตน, เลือกแหล่งกำเนิดแสงระบุไม่ถูกต้องและความเข้มและระดับสีเทาไม่เพียงพอ และระบบการระบุอาจ แตกหัก
- มาตรการรับมือ: ทำความสะอาดและเช็ดลักษณะของระบบระบุตัวตน รักษาความสะอาดและปราศจากของกระจุกกระจิก ฯลฯ ปรับความเข้มและระดับสีเทาของแหล่งกำเนิดแสง และเปลี่ยนส่วนประกอบระบบการระบุตัวตน
3
- เหตุผล: เครื่องหยิบและวางไม่ได้อยู่ตรงกลางของวัสดุ และความสูงของการหยิบไม่ถูกต้อง (โดยทั่วไป จะขึ้นอยู่กับการกดลง 0.05 มม. หลังจากกดปุ่มศูนย์) เพื่อสร้างการเบี่ยงเบนปิ๊กอัพไม่ถูกต้องและมีค่าชดเชยพารามิเตอร์ข้อมูลไม่ตรงกันและถูกยกเลิกโดยระบบการระบุตัวตนว่าไม่ถูกต้อง
4
- เหตุผล: แรงดันอากาศของเครื่องหยิบและวางไม่เพียงพอ ช่องท่ออากาศสุญญากาศไม่เรียบ มีไกด์ขวางช่องสุญญากาศ หรือช่องสุญญากาศรั่ว ส่งผลให้แรงดันอากาศไม่เพียงพอและไม่สามารถหยิบวัสดุหรือ ตกอยู่ที่วิธีการวางหลังจากหยิบขึ้นมา
l มาตรการรับมือ: ปรับความชันของแรงดันอากาศให้เป็นค่าแรงดันอากาศที่ต้องการของอุปกรณ์ (เช่น 0.5~0.6Mpa) ทำความสะอาดท่อแรงดันอากาศ และซ่อมแซมเส้นทางลมที่รั่ว
5
- เหตุผล: การตั้งค่าพารามิเตอร์ของส่วนประกอบในโปรแกรมเครื่องหยิบและวาง SMT ที่แก้ไขไม่ถูกต้อง และไม่ตรงกับพารามิเตอร์ เช่น ขนาดและความสว่างของวัสดุที่เข้ามา ส่งผลให้การระบุล้มเหลวและถูกโยนทิ้งไป
- มาตรการตอบโต้: แก้ไขพารามิเตอร์ส่วนประกอบ และค้นหาการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ดีที่สุดของส่วนประกอบ
6
- เหตุผล: วัสดุที่เข้ามาของส่วนประกอบชิป SMT นั้นไม่สม่ำเสมอ และเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรอง เช่น พินออกซิเดชั่น
มาตรการตอบโต้: IQC ทำงานได้ดีในการตรวจสอบวัสดุที่รับเข้ามา และสื่อสารกับซัพพลายเออร์ส่วนประกอบเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่อง
7
- เหตุผล: ตำแหน่งตัวป้อนของเครื่องหยิบและวางผิดรูป และการป้อนตัวป้อนไม่ดี (เฟืองวงล้อของตัวป้อนเสียหาย รูของสายพานวัสดุไม่ติดอยู่บนเฟืองวงล้อของตัวป้อน , มีสิ่งแปลกปลอมอยู่ใต้ตัวป้อน, สปริงมีอายุการใช้งาน หรือไฟฟ้าขัดข้อง) ส่งผลให้วัสดุทำงานล้มเหลวหรือนำวัสดุออกได้ไม่ดี และทำให้ตัวป้อนเสียหาย
- มาตรการรับมือ: ปรับตัวป้อน, ทำความสะอาดแท่นป้อน, เปลี่ยนชิ้นส่วนหรือตัวป้อนที่เสียหาย