สถานที่กำเนิด:
จีน
ชื่อแบรนด์:
Charmhigh
ได้รับการรับรอง:
CE
หมายเลขรุ่น:
CHM-T48VB
ติดต่อเรา
Chm-T48VB เลือกและวางเครื่องเดสก์ท็อปสำหรับสายการผลิตการประกอบ Pcb ในโรงงาน CE ผ่าน
ข้อมูลจำเพาะ CHM-T48VB | |
ขนาด | 1310มม.(ย)×710มม.(ก)×340มม.(ส) |
น้ำหนัก | 49กก |
พาวเวอร์ซัพพลาย |
AC220V (50Hz เฟสเดียว) /AC110V (60Hz เฟสเดียว); 300W |
แอร์ซัพพลาย | ไม่จำเป็นต้องใช้อากาศภายนอก |
การสร้างสุญญากาศ | ปั๊มสุญญากาศในตัว |
ปริมาณหัวติดตั้ง | 2 |
ความเร็วในการติดตั้ง |
6000cph (ดีที่สุดโดยไม่ต้องตรวจจับการมองเห็น); 4000cph (ดีที่สุดเมื่อตรวจจับการมองเห็น) |
ควบคุมความแม่นยำ | 0.025มม |
ประเภทส่วนประกอบ |
0402/0603~5050/SOT/SOP/QFP/QFN/BGA ฯลฯ (ตัวต้านทาน/ตัวเก็บประจุ/ไดโอด/ไตรโอด/LED/IC ฯลฯ) |
ความหนาของ PCB | 0.6มม.~3.5มม |
ขนาด PCB | 10มม.(ล)×10มม.(ก)~345มม.(ย)×360มม.(ก) |
การลำเลียง PCB | ดำเนินการด้วยตนเอง |
เปลี่ยนหัวฉีด | ดำเนินการด้วยตนเอง |
ระบบควบคุม |
คอมพิวเตอร์ในตัว (ระบบปฏิบัติการ Linux ในตัว) หน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว |
ระบบขับเคลื่อน | แกน X&Y ขับเคลื่อนโดยสเต็ปปิ้งมอเตอร์ในลักษณะของการควบคุมวงปิดที่รับรู้โดยเอ็นโค้ดเดอร์แกน Z สามารถตรวจจับการรีเซ็ตได้ มอเตอร์ทั้งหมดใช้การเร่งความเร็วและการลดความเร็วโค้ง S ที่ยืดหยุ่นรองรับการรีเซ็ตตัวดึงเทปอัตโนมัติ |
ระบบเกียร์ | สายพานซิงโครนัส + ก้านขัดเงา + คู่มือการเชิงเส้น |
ระบบการให้อาหาร | 58 กองป้อนเทป (8 มม.:44,12 มม.:8;16 มม.:4,24 มม.:2;รองรับการปรับแต่ง), 14 กอง IC ทั่วไปที่ตั้งไว้ล่วงหน้า, รองรับถาด IC แบบกำหนดเองของพื้นผิวงานและตัวป้อนแท่ง |
วิชั่นซิสเต็ม | กล้องมองขึ้นสำหรับการปรับเทียบอัตโนมัติส่วนประกอบ (ขนาดส่วนประกอบที่ใช้ได้: 22mm×22mm);กล้องมองลงสำหรับการสอบเทียบ PCB ผ่าน Mark Point และการวางตำแหน่งส่วนประกอบ |
ความได้เปรียบทางการแข่งขัน:
1. ซอฟต์แวร์ที่สะดวกEmbedded Linux System ของเครื่อง, กระดานหลักอุตสาหกรรมที่มีความเสถียรการดำเนินงานที่เป็นอิสระไม่จำเป็นต้องใช้คอมพิวเตอร์ภายนอกการทำงานง่ายและสะดวกยิ่งขึ้นเรียนรู้เร็ว
2. หน้าจอสัมผัสในตัวไม่จำเป็นต้องใช้จอภาพภายนอกบันทึกห้องแล้วการทำงานที่สะดวกยิ่งขึ้นใช้เมาส์รองรับเช่นกัน
3. กล้องวิชั่นสองตัวบนและล่าง แก้ไขตำแหน่งของแต่ละส่วนประกอบ คุณสามารถดูภาพจากหน้าจอสำหรับทุกส่วนประกอบ (ขนาดส่วนประกอบสูงสุด 22*22 มม.)
4. มีตัวยึดหนีบ PCB ที่ยืดหยุ่นเหมาะสำหรับ PCB ขนาดต่างๆ
5. รองรับถาด IC แบบกำหนดเองถาด IC สามารถยึดกับโต๊ะเครื่องได้
6. หัว wo mountina พร้อมหัวฉีด juki 2 ชิ้นหัวฉีด vuki ภายใน maanetจึงสามารถถอดด้วยนิ้วได้ ไม่ต้องถอดด้วยประแจ มุมการหมุนของหัวฉีด -180 องศา ถึง +180 องศา
7. เครื่องอัล-อิน-วันเครื่องป้อน 58 ชิ้นรวมอยู่ในเครื่องไม่จำเป็นต้องซื้อชิ้นส่วนอื่นเครื่องพร้อมทำงาน
8. การตรวจจับแกน Z เข็มดึงของเครื่องจะกลับสู่จุดเริ่มต้นโดยอัตโนมัติเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้หัวฉีดแตก
9. รองรับส่วนประกอบความสูงสูงสุด 5 มม.
10. การควบคุมวงปิด, แกน xy พร้อมตัวเข้ารหัส, ไม่อยู่นอกขั้นตอน
11.PCB ปรับเทียบโดยตำแหน่งส่วนประกอบสองตำแหน่ง จากนั้นส่วนประกอบที่เหลือจะถูกปรับเทียบโดยอัตโนมัติ
12.ด้วยการตรวจจับสูญญากาศด้วยการป้อนอัตโนมัติ หากชิ้นส่วนใดชิ้นหนึ่งเกิดการคดเคี้ยว มันจะโยนชิ้นส่วนนั้นไปยังพื้นที่ฝากโดยอัตโนมัติ จากนั้นจึงค่อยใส่ชิ้นส่วนใหม่เพื่อติดตั้งอีกครั้ง
13. ด้วยการตรวจจับการมองเห็นกล้องจะแก้ไขส่วนประกอบทางทวารหนักโดยอัตโนมัติและวางบนบอร์ด PCB ในตำแหน่งที่ถูกต้องหากหัวไม่หยิบชิ้นส่วนกล้องจะตรวจจับได้และกลับไปเลือกใหม่3 ครั้งไม่เลือกเครื่องจะเตือนและหยุดหลังจากจัดหาวัสดุจากนั้นทำงานต่อไม่จำเป็นต้องเริ่มต้นใหม่อีกครั้ง
14. มาพร้อมกับเครื่องมือแปลง (เวอร์ชั่น PC)แก้ไขไฟล์งานในคอมพิวเตอร์และโหลดไฟล์งานเข้าเครื่องด้วยพอร์ต USBสะดวกรวดเร็ว
15.Support แผงหน้าปัด
16 หากคุณไม่มีไฟล์ PCBคุณสามารถสร้างงานใหม่ไปที่ proaram ในเครื่องได้โดยตรง
17.สนับสนุนขั้นตอนเดียว
18.Support ตัดเทปวัสดุจำนวนมาก / วัสดุท่อ
ทำไมต้องเลือกชาร์มไฮ?
1. ตัวเครื่องน้ำหนักเบาใช้พื้นที่ขนาดเล็ก
2. ส่วนต่อประสานกับผู้ใช้ที่เป็นมิตรไม่จำเป็นต้องใช้วิศวกร SMT มืออาชีพอุปกรณ์ระดับเริ่มต้น
3. บูรณาการสูง ไม่ต้องใช้ปั๊มเสริมหรือสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนใด ๆ
4. ความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือ ชดเชยการทำงานด้วยตนเอง
5. ต้นทุนต่ำ ลดค่าใช้จ่ายในการเป็นเจ้าของสายการผลิต SMT อัตโนมัติแบบมืออาชีพ
6. ด่วนระหว่างประเทศพร้อมบริการส่งถึงบ้าน 3-5 วันทำการจัดส่ง
7. ตัวอย่างพิเศษสำหรับการวิจัยและพัฒนาในห้องปฏิบัติการเพื่อหลีกเลี่ยงการเปิดเผยสิทธิบัตรและการออกแบบ
อุปกรณ์เสริมมาตรฐานสำหรับ CHM-T48VB:
1) เครื่องหยิบและวาง CHM-T48VB 1
2) หัวฉีด Juki รวม 4 ชิ้น (ขนาด 503.504.505.506)
3) ไดรเวอร์ USB 8G 1
4) สายไฟ 1
5) ดึงเข็ม 2
6) คอยล์สำหรับขาดึง1
7) ตำแหน่งกล้องปรับกระดานดำ 1
8)ประแจหกเหลี่ยม6
9)แหนบ1
10) แปรง 1
11) ฟิกซ์เจอร์สำหรับถาด IC 4
12) คู่มือผู้ใช้ภาษาอังกฤษ 1
ขั้นตอนของคุณสำหรับการผลิต SMT ขนาดเล็ก
Surface Mount Technology (SMT) เป็นวิธีที่ได้รับความนิยมในการผลิตต้นแบบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์การผลิต SMT สำหรับต้นแบบสามารถทำได้ในขนาดเล็กหรือภายในบริษัท ทำให้ประหยัดต้นทุนและมีประสิทธิภาพสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์นี่คือขั้นตอนสำหรับการผลิต SMT สำหรับต้นแบบ:
· การออกแบบและการจัดวาง: สร้างการออกแบบโดยละเอียดของต้นแบบ รวมถึงแผนผังและเค้าโครง PCB และตรวจสอบว่าตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและประสิทธิภาพที่จำเป็น
· การเลือกส่วนประกอบ: เลือกส่วนประกอบที่จะใช้ในต้นแบบ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุน ความพร้อมใช้งาน และความเหมาะสมสำหรับการใช้งาน
· การสร้างต้นแบบ: ใช้เครื่องหยิบและวางเพื่อวางส่วนประกอบลงบน PCB ตามการออกแบบและเค้าโครงจากนั้นส่วนประกอบต่างๆ จะถูกบัดกรีลงบน PCB โดยใช้เตาอบรีโฟลว์
· การทดสอบ: ทดสอบต้นแบบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานตามที่คาดไว้และส่วนประกอบทั้งหมดติดแน่นกับ PCB
· การปรับแต่งการออกแบบ: หากจำเป็น ให้ทำการเปลี่ยนแปลงใดๆ กับการออกแบบตามผลการทดสอบทำซ้ำกระบวนการผลิตและทดสอบ SMT จนกว่าต้นแบบจะเสร็จสิ้น
· การเพิ่มขนาดการผลิต: เมื่อการออกแบบเสร็จสิ้นแล้ว กระบวนการผลิต SMT สามารถเพิ่มขนาดสำหรับการผลิตจำนวนมากได้
การผลิต SMT สำหรับต้นแบบเป็นวิธีที่ยืดหยุ่นและประหยัดต้นทุนในการพัฒนาและทดสอบผลิตภัณฑ์ใหม่ก่อนที่จะดำเนินการผลิตจำนวนมากนอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถสร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการพัฒนาผลิตภัณฑ์ในอุตสาหกรรมที่มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา