2023-09-27
91. รูปแบบ MARK ที่ใช้บ่อย ๆ ได้แก่: วงกลม, รูปแบบ "สิบ" สี่เหลี่ยม, โรมบัส, สามเหลี่ยม, และสวาสติกา;
92. เนื่องจากการตั้ง Profile Reflow ในส่วน SMT ที่ไม่ถูกต้อง ส่วนต่างๆ อาจแตกเล็กน้อยในพื้นที่ทําความร้อนก่อนและพื้นที่ทําความเย็น
93. การทําความร้อนไม่เท่าเทียมกันในปลายทั้งสองของส่วน SMT สามารถทําให้ง่าย: การผสมผสานว่าง, ความผิดสอดคล้อง, และหินฝังศพ
94. ระยะเวลาของจักรกลสกัดและสกัดความเร็วสูง และเครื่องสกัดและสกัดวัตถุทั่วไป ควรมีความสมดุลมากที่สุด
95ความหมายจริงของคุณภาพคือการทํามันถูกต้องครั้งแรก
96เครื่องเลือกและวาง ควรวางส่วนเล็ก ๆ ก่อนและจากนั้นส่วนใหญ่
97. BIOS เป็นระบบข้อมูลและผลิตพื้นฐาน ชื่อเต็มในภาษาอังกฤษคือ: ระบบข้อมูลและผลิตพื้นฐาน
98. ส่วนของ SMT แบ่งออกเป็นสองประเภท: LEAD และ LEADLESS โดยพิจารณาว่าส่วนมีขาหรือไม่
99มีสามประเภทพื้นฐานของเครื่องวางอัตโนมัติทั่วไป ประเภทการวางต่อเนื่อง ประเภทการวางต่อเนื่องและเครื่องถ่ายส่งมวล
100. มันสามารถผลิตโดยไม่ต้อง LOADER ในกระบวนการ SMT;
101.กระบวนการ SMT เป็นระบบการให้อาหารกระดาษ-เครื่องพิมพ์แป้ง solder-ความเร็วสูง-เลือกและวางเครื่องจักรวัตถุประสงค์ทั่วไป-ระบายแยก-เตาอบ-เครื่องเก็บกระดาษ
102เมื่อส่วนที่มีความรู้สึกต่ออุณหภูมิและความชื้นถูกเปิด สีที่แสดงอยู่ในวงกลมบนบัตรความชื้นเป็นสีฟ้า และส่วนสามารถใช้ได้
103. ขนาดของ 20 มิลลิเมตรไม่กว้างของเทป
104สาเหตุของวงจรสั้นเนื่องจากการพิมพ์ที่ไม่ดีระหว่างกระบวนการผลิต: a. เนื้อหาโลหะที่ไม่เพียงพอในผสมผสมผสมส่งผลให้มีทองเหลืองมากเกินไป; c. คุณภาพที่ไม่ดีของแผ่นเหล็กและการวางหมึกที่ไม่ดี แทนแบบตัดเลเซอร์ลดความดันบนเครื่องกวาดและใช้ VACUUM และ SOLVENT ที่เหมาะสม;
105. สาเหตุการออกแบบหลักของส่วนของเตาอบอุ่นแบบพลิกพลิกทั่วไปโซนอุณหภูมิแบบเดียวกันc พื้นที่ระบายน้ํากลับ พื้นที่ระบายน้ํากลับ พื้นที่ระบายน้ําเย็น พื้นที่ระบายน้ํา:การเชื่อมผสมเหล็กสแตนเลส, และส่วนเท้าและพัดมีส่วนร่วม;
106สาเหตุหลักของการผสมผสานในกระบวนการ SMT คือ: การออกแบบ PCB PAD ที่ไม่ดี, การออกแบบการเปิดแผ่นเหล็กที่ไม่ดี, ความลึกในการวางส่วนประกอบที่มากเกินไปหรือความดันในการวางส่วนประกอบความชันสูงเกินของเส้นโค้งโปรไฟล์การลดผสมผสมผสมและความแน่นของผสมผสมผสมผสมที่ต่ําเกินไป
ส่งคำถามของคุณโดยตรงถึงเรา
